泰州市锋发动力设备有限公司生产设备
发电机组装配车间配置4条机组装配生产线，包括小功率段机组生产流水线，
中等功率段机组生产流水线和大功率段机组固定台位生产线。
小功率段机组生产流水线主要生产30 kW以下的机组，机组装配从底座进入流水线开始到最后完成装配进入待检区，
整个工作节拍120分钟，每天每班可装配机组4台。
中等功率段机组装配包括500kW以下功率段机组的装配和1000kW以下功率段开架式机组的装配。
机组装配在移动台架上进行，从底座上台架到装配完成，静音型机组工作节拍480分钟，每天每班可装配机组1台。
开架式机组工作节拍240分钟，每天每班2台。
大功率段机组及高压机组，其装配在固定台位上进行。
每台机组的装配时间24小时，每3天每班1台。在大功率机组生产线共有2个固定台位，可同时有2台机组展开装配。
机组装配完成，由车间吊上滑板台架转入试验室进行测试。
钣金加工:公司新建钣金车间配置国际知名品牌的数控设备，
包括数控激光切割机、数控冲床、数控剪板机、数控折弯机等，从下料到成型精准加工。
所有焊接都在铸铁平台进行，保证了焊接的平整度。对机组的油箱底座采用自动焊接，使焊接质量达到一流水准。
对钣金结构件的前处理我们分薄板和厚板采用不同的处理工艺。
薄板件用先进的硅烷热喷淋清洗工艺替代传统的酸洗磷化工艺，
达到了比酸洗磷化更好的除脂和防护效果，同时硅烷材料为环保材料，减少了对环境的影响。
厚板结构件全部经喷砂处理，彻底去掉表面氧化皮。同时经喷砂处理后增加了表面对油漆的附着力。
后处理工序分喷粉（塑料粉末喷涂）和喷漆两种。
薄板工件经硅烷热喷淋后烘干进入自动喷粉流水线，经喷粉、热隧道固化后完成后处理工作。
厚板结构件经喷砂后清洁处理,然后进喷漆烤漆房进行喷漆。
